垃圾焚燒爐分：城市生活垃圾焚燒爐、間歇式焚燒爐、爐篦式夢燒爐、垃圾熱解氣化焚燒爐、流化床式焚燒爐、回轉(zhuǎn)窯式工業(yè)垃圾焚燒爐、爐排型焚燒爐。
因為垃圾種類繁多，無法做到完全分類，導(dǎo)致垃圾所含的熱量值也不同。為保證垃圾焚燒爐在長期高溫作用下為保持良好的性能需要從多方面考慮耐火材料的選擇，焚燒爐用耐火材料分耐火磚和澆注料兩類：耐火磚主要以粘土磚、高鋁磚和碳化硅磚為主。澆注料呢以粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)可塑料和粘土質(zhì)、碳化硅質(zhì)澆注料為主。由于垃圾焚燒爐侵蝕性大，使用澆注料也在不斷進化，用碳化硅質(zhì)澆注料和磷酸鹽結(jié)合高鋁澆注料在逐漸增加，因為這兩種澆注料有良好的耐磨損性。
耐火材料的選擇依據(jù)：不同的垃圾焚燒爐其操作條件不同，內(nèi)部使用溫度不同所需耐火材料的性能也不同，因而應(yīng)根據(jù)其工作環(huán)境和使用溫度選擇不同性能的耐火材料。垃圾焚燒爐的使用溫度在1200℃-1400℃。焚燒時氣體對耐材的侵蝕性較強，爐底、推進器、側(cè)墻磨損和沖擊性非常大。所以，選擇優(yōu)質(zhì)內(nèi)襯也將不斷更新?lián)Q代。
根據(jù)工作環(huán)境選擇耐火材料，在垃圾焚燒爐的投入部位，由于廢棄物的投入和落下都需與材料接觸，同時投入口的溫度經(jīng)常變化，因而要求耐火材料有良好的耐磨性和耐熱震穩(wěn)定性，可選用粘土磚。
在垃圾焚燒爐的干燥室和燃燒室內(nèi)，廢棄物與爐襯在高溫下直接接觸，一方面爐渣會附著在爐襯上，另一方面雜質(zhì)也會侵入爐襯，同時廢棄物的投入必然引起溫度的變化，因而要求耐火材料不僅耐磨、耐蝕、難附著，而且還要抗堿、抗氧化性，一般選用粘土磚、高鋁磚、SiC磚、澆注料和可塑料。
根據(jù)使用溫度選擇耐火材料，不同的垃圾焚燒爐，不同的使用部位，使用溫度不同：燃燒室的室頂、側(cè)壁、燒嘴其使用溫度為1000-1400，可選用耐火度為1750-1790的高鋁磚及粘土磚，也可選用耐火度為1750-1790的可塑料。
爐箅側(cè)的上部、中部、下部其使用溫度為1000-1200，可選用碳化硅磚或耐火度為1710-1750的粘土磚，也可選用耐磨澆注料。
對耐材的要求必須具有以下幾點：
一、以強度高、耐磨性強的產(chǎn)品，來抵抗磨損和強氣流的沖刷；
二、必須具有耐酸性和穩(wěn)定性，來抵御酸性侵蝕；
三、熱震性也是不能忽視的重要因素；
四、要具有CO侵蝕，防止?fàn)t襯材料崩裂；
五、選擇隔熱材料，要根據(jù)不同情況，選擇輕型隔熱更適合各部位的材質(zhì)。
選用垃圾焚燒爐的耐火材料不僅要考慮實用性還要注意環(huán)保，還要節(jié)省投資成本，達(dá)到高效率的焚燒技術(shù)，為保護壞境做貢獻。
