莫來石保溫磚國家標準價格

文章出處：正耐實業(yè)耐火磚廠家 /?發(fā)表時間：2019-09-30

1、高溫莫來石質(zhì)磚是我國引進的新技術(shù)，國內(nèi)最新型的節(jié)能耐火材料，具有耐高溫、強度高、導(dǎo)熱系數(shù)小、節(jié)能效果顯著等特點，適用于石油裂介爐、冶金熱風(fēng)爐、陶瓷輥道窯、隧道窯、電瓷抽屜窯、玻璃坩堝窯及各種電爐內(nèi)襯，可直接接觸火焰，經(jīng)有關(guān)技術(shù)監(jiān)督部門檢測及使用，產(chǎn)品達到國外同類產(chǎn)品的技術(shù)指標。

2、莫來石保溫磚是以莫來石（3Al2O3·2SiO2）為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內(nèi)襯，目前已廣泛用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內(nèi)襯。

一、莫來石保溫磚的產(chǎn)品特性：

1、低導(dǎo)熱率，具有很好的隔熱保溫效果；

2、莫來石保溫磚低熱熔，由于低導(dǎo)熱率，莫來石系列輕質(zhì)隔熱磚蓄積很少的熱能，在間歇操作中節(jié)能效果明顯； 3、雜質(zhì)含量低具有非常低的鐵盒堿金屬等氧化物含量，因此，耐火度高；較高的含鋁量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能；

4、莫來石保溫磚熱態(tài)耐壓強度高；

5、外觀尺寸準確，加快砌筑速度，減少耐火泥使用量，保證了砌體的強度和穩(wěn)定性，從而延長襯里的壽命；

6、莫來石保溫磚可加工成特殊形狀。以減少砌磚塊數(shù)和砌縫。

二、莫來石保溫磚的分類：莫來石保溫磚根據(jù)密度的不同主要分為輕質(zhì)和重質(zhì)莫來石磚，根據(jù)使用溫度不同主要分為：1350莫來石保溫磚、1450莫來石保溫磚、1550莫來石磚等。莫來石保溫磚的性能及其應(yīng)用：耐火度較高，可達1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600～1700℃。常溫耐壓強度70～260MPa?？篃嵴鹦粤己?。有燒結(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。燒結(jié)莫來石磚以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑，經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料，加入木炭或焦炭細粒作還原劑，成型后采用還原電熔法來制造。電熔莫來石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來石大，抗熱震性比燒結(jié)制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來石相與玻璃分布的均勻性。主要用于熱風(fēng)爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結(jié)窯、石油裂解系統(tǒng)死角爐襯等。

三、常見輕質(zhì)莫來石磚的體積密度在0.6-1.2g/cm3，重質(zhì)莫來石耐火磚的體積密度在2.3-2.5 g/cm3。莫來石磚的體積密度沒有固定的標準規(guī)定，具體以客戶需求為實際標準。

四、莫來石耐火磚體積密度指標是莫來石磚中氣孔體積量和礦物組成的綜合反映，由于比較容易測定，在生產(chǎn)中通常作為判斷莫來石磚燒結(jié)程度的方法。影響莫來石耐火磚體積密度的因素有以下兩個方面：一是莫來石磚的氧化鋁含量的體積密度及氧化鋁粒度的大小，另一方面是生產(chǎn)工藝過程的控制。因此在生產(chǎn)制作莫來石耐火磚時，需要嚴格篩選原料的等級及顆粒的控制，在制作過程中控制壓磚機壓制磚坯的壓力，并合理控制莫來石耐火磚的燒成。

五、理化指標價格
、

指標牌號	1350	1450	1500	26	28	30	32
Al₂O₃%≥	50	58	65	62	75	85	90
SiO₂%≤	43	38	33
Fe₂O₃%≤	1	0.7	0.7	0.7	0.6	0.5	0.4
長期使用溫度 ℃≥	1350	1400	1500	1430	1540	1650	1760
體積密度 g/cm³	0.8~1.0	0.8~1.0	0.9~1.0	1.0	1.0~1.2	1.2~1.6	1.6~2.9
常溫耐壓強度 MPa≥	3	4	5	1.6	2.1	2.5	3.5
重?zé)€變化 %≤	1350℃×4h 0.5	1400℃×4h 0.5	1500℃×4h 0.5	1400℃ ×24h 0.4	1510℃ ×24h 0.5	1620℃ ×24h 0.9	1730℃ ×24h 0.9
導(dǎo)熱系數(shù) W/m·K≤	0.4	0.4	0.4	0.35	0.41	0.47	0.56
荷重軟化溫度 ℃0.3MPa≥	1300	1350	1450

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