涂抹料是以手工或機(jī)械涂抹于高溫工業(yè)爐內(nèi)襯的一種耐火材料。
涂抹料具有一定可塑性，有抗熔體或氣體的侵蝕性，并具有良好的涂抹性和附著性，尤其是在使用中不開(kāi)裂、不剝落、不與相連材料起化學(xué)反應(yīng)等特點(diǎn)。
耐火涂抹料分為：
(1) 剛玉質(zhì)涂抹料：即以剛玉作原料，其Al2O3含量一般大于90％。
(2) 莫來(lái)石質(zhì)涂抹料，高鋁質(zhì)涂抹料，黏土質(zhì)涂抹料。
(3) )硅質(zhì)涂抹料：用硅石作原料，其SiO2含量在90％以上。
(4) 鎂質(zhì)涂抹料：采用燒結(jié)或電熔鎂砂作原料，其MgO含量通常大于80％。若以鎂砂作骨料、用鎂砂粉和鉻礦粉為基質(zhì)配制成的涂抹料，則為鎂鉻質(zhì)涂抹料，若基質(zhì)由鎂砂粉和礬土粉組成的涂抹料，則為鎂鋁質(zhì)涂抹料。
(5) 以礬土熟料，或莫來(lái)石，或剛玉為骨料，基質(zhì)中(或小顆粒部分)加入適量鋯英石粉配制的涂抹料，則稱(chēng)為鋁鋯質(zhì)涂抹料。
(6) 還有碳化硅涂抹料、尖晶石質(zhì)涂抹料等。所用的結(jié)合劑有：鋁酸鹽水泥、磷酸鹽、聚磷酸鹽、偏磷酸鹽、硫酸鎂、氯化鎂、硫酸鈉、硅酸鈉等材料。為了獲得良好的施工性能，通常加入適量的可塑黏土。
耐火涂抹料在高溫工業(yè)爐中涂抹施工，可以如制作襯體，作保護(hù)層，作密封涂料。
耐酸耐火涂抹料是由酸性或半酸性耐火粉料(小于0.088 mm)，結(jié)合劑和涂料助劑調(diào)制而成的，可采用的酸性和半酸性材料有葉蠟石、硅石、鑄石、安山巖、焦寶石等，它們的耐酸度分別為葉蠟石92%～96%，硅石大于97%，鑄石98%，安山巖大于94%，焦寶石92%～97%。此外，為了防止涂料施工后涂層干燥中發(fā)生開(kāi)裂，也可加入耐熱玻璃短纖維，或硅酸鋁質(zhì)耐火短纖維(3～7 mm)。
耐酸耐火涂抹料的結(jié)合劑有水玻璃，二氧化硅溶膠，酸性磷酸鋁(磷酸二氫鋁)等，凱瑞得窯爐用水玻璃作結(jié)合劑時(shí)可選用高模數(shù)的水玻璃(模數(shù)不小于3)，并可引人有機(jī)樹(shù)脂來(lái)提高其粘結(jié)力和抗龜裂性能，有機(jī)樹(shù)脂最好是水溶性的或水乳膠樹(shù)脂，可選用的有機(jī)樹(shù)脂有水溶性甲基硅醇鈉，聚醋酸乙烯乳液，聚丙烯酸酯乳液，水性尿素樹(shù)脂等，用二氧化硅溶膠作結(jié)合劑時(shí)要選用Si02含量30%～45%的硅溶膠，使用時(shí)可加人硅烷偶聯(lián)劑或有機(jī)樹(shù)脂乳液。用酸性磷酸鋁作結(jié)合劑時(shí)需經(jīng)高溫烘烤才能固化，在加熱過(guò)程中形成縮合磷酸鹽而成膜。也可加入固化劑使其固化成膜，可采用的固化劑有金屬氧化物、氫氧化物、硼酸鹽、硅氰化物等。
耐酸耐火涂抹料主要用于作有酸性氣體介質(zhì)通過(guò)的煙窗、煙道和某些有酸性介質(zhì)反應(yīng)器的內(nèi)襯的表面涂層。
涂抹料的施工也相當(dāng)方便，但必須把被保護(hù)的基面清理干凈，并保持相適宜的溫度。某些部位還要先在基面上刷一層特定泥漿，然后將配制好的涂抹料按順序均勻地涂抹在基面上。
涂抹料使用前施工前必須自然風(fēng)干一定時(shí)間，然后按升溫曲線烘烤到一定溫度才能投入使用。
總之，各種涂抹料與其它不定形耐火材料相比，主要差異在顆粒配比、微量添加劑和加水量。
