優(yōu)質(zhì)耐火磚的基本特征，其實(shí)就是從耐火磚的理化性能上來(lái)看的。
優(yōu)質(zhì)耐火磚的基本特征是由其內(nèi)部的化學(xué)組成決定的。因此，成分是耐火磚特征的基礎(chǔ)，成分和數(shù)量直接決定耐火磚的性能。耐火磚制品同時(shí)又是礦物組成體，耐火磚的性質(zhì)是其組成礦物和微觀結(jié)構(gòu)的綜合反映，因此不能單純從化學(xué)組成來(lái)分析對(duì)制品性能的影響。而耐火磚的礦物組成又取決于其化學(xué)組成和工藝條件。盡管耐火磚的化學(xué)組成相同，但如果加工條件不同，那么所形成礦物相的種類、數(shù)量及晶態(tài)也會(huì)有差別，耐火磚的性能亦各異。
另外，耐火磚在高溫使用過(guò)程中承受各種物理、化學(xué)作用的影響，發(fā)生熔蝕、磨損或崩裂而導(dǎo)致?lián)p毀。因此耐火磚必須具備適應(yīng)各種工作條件的性能，而性能與組成及結(jié)構(gòu)有著極為密切的關(guān)系。但是，必須強(qiáng)調(diào)指出耐火磚宏觀組織結(jié)構(gòu)也是影響使用性能的重要因素，而性能指標(biāo)又能反映出耐火磚的內(nèi)在結(jié)構(gòu)。例如：表示致密程度的性質(zhì)--耐火磚的氣孔率、體枳密度、真密度；表示氣體透過(guò)難易程度的性質(zhì)-耐火磚的透氣度；表示熱學(xué)性能的性質(zhì)--耐火磚的線膨脹系數(shù)、熱導(dǎo)率、熱容及溫度傳導(dǎo)性；表示力學(xué)性能的性質(zhì)--耐火磚的常溫和高溫耐壓強(qiáng)度、高溫抗折強(qiáng)度、高溫扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度、高溫蠕變性及耐火磚的彈性模量；表示高溫性能的性質(zhì)--耐火度、高溫荷重軟化溫度、高溫體積穩(wěn)定性、抗熱震性及抗渣性。
耐火磚，顧名思義，是由耐高溫材料通過(guò)一定生產(chǎn)工藝加工制作而成的耐高溫磚,常用于建筑窯爐和各種熱工設(shè)備。隨著現(xiàn)在生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，可以按照窯爐設(shè)計(jì)要求加工制作，有簡(jiǎn)單的標(biāo)準(zhǔn)磚，有復(fù)雜的異型磚。
耐火磚,在正常的使用過(guò)程中，會(huì)在極端機(jī)械應(yīng)力、化學(xué)應(yīng)力及熱應(yīng)力的條件下，產(chǎn)生磨損或損壞，所以正常窯爐使用都會(huì)安排定期檢修和維護(hù)。為了更好的提高窯爐的使用壽命，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。在窯爐長(zhǎng)壽方面，就需要設(shè)計(jì)單位、使用單位和生產(chǎn)廠共同參與研究，選擇研發(fā)出合適的耐火磚提高窯爐壽命。
耐火磚的價(jià)格受原材料、生產(chǎn)工藝、理化性能、尺寸規(guī)格要求、使用用途等因素影響，價(jià)格也各不相同。如何選擇優(yōu)質(zhì)的耐火磚，就需要綜合考慮：
首先，要考慮的就是窯爐設(shè)計(jì)、使用性能要求，選擇合適的耐火材料。耐火材料品種繁多，一定要確保和窯爐設(shè)計(jì)要求相匹配。
其次，確保耐火磚的的產(chǎn)品質(zhì)量，只有好的產(chǎn)品質(zhì)量，才能更好的提高窯爐的使用壽命。
再次，要考慮的就是耐火磚的的價(jià)格。同樣是粘土磚、高鋁磚，因?yàn)槭墚a(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工藝等相關(guān)因素影響，不同廠家價(jià)格是不一樣的，使用壽命也各有千秋。
