耐火澆注料是由耐火骨料、粉料和結(jié)合劑組成的混合料，加水或其他液體后，適于采用澆注、振動(dòng)方法施工，也可預(yù)先制作成具有規(guī)定形狀尺寸的預(yù)制件，用于構(gòu)筑工業(yè)爐內(nèi)襯。為改善耐火澆注料的理化性能和施工性能，往往還加入適量的外加劑，如增塑劑、分散劑、促凝劑、緩凝劑、膨脹劑、解膠-凝膠劑等。此外，對用于受機(jī)械作用力較大或熱沖擊作用強(qiáng)烈部位的耐火澆注料，若加入適量不銹鋼纖維，則會使材料的韌性顯著增加。在隔熱耐火澆注料中，若加入無機(jī)纖維，既能增強(qiáng)韌性，又有助于其隔熱性能的改善。由于耐火澆注料的基本物料組成（如骨料和粉料、摻和料、結(jié)合劑以及外加劑）、凝結(jié)硬化過程、施工方法等，與土建工程中的混凝土相似，故又曾稱之為耐火混凝土。
耐火澆注料施工工程一般分為攪拌、澆注、養(yǎng)護(hù)三大步驟，而攪拌我們都知道的，必須要有專業(yè)的機(jī)器攪拌，把澆注料混煉在一起，攪拌均勻后加水是澆注料呈現(xiàn)一個(gè)濕態(tài)，但是加水的時(shí)候就需要我們注意了，加水量一定要恰當(dāng)，不能太多，加水量太多會導(dǎo)致澆注料因水含量過多凝結(jié)不起來，造成易脫落的現(xiàn)象，我們常見的測試澆注料水含量的方法為：判斷攪拌料的水分含量是否合適，可以直接用“手捏成團(tuán)”方法進(jìn)行測試：如果球團(tuán)散開從手縫中流出，則表示含水量過多：如果球團(tuán)開裂、散落，則表示含水量太少。攪拌時(shí)的用水量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明說上的進(jìn)行使用。
耐火澆注料施工方法：
澆注料澆注現(xiàn)象，澆注料在澆注之前都是需要支搭模具的，在支搭模具之前，一定要把要施工的地方清掃干凈，避免施工部位因灰塵太多，導(dǎo)致澆注料粘結(jié)度不夠出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，而且澆注料在施工得時(shí)候也要注意預(yù)留膨脹縫，澆筑料施工前必須檢查錨固件是否焊接牢靠，應(yīng)根據(jù)溫度在500℃以上部位要采用耐熱抓釘。
錨固件表面應(yīng)涂以0.5-1mm厚的油漆或用塑料帶包裹，以緩沖受熱后的膨脹力，并將模具內(nèi)雜物清除。新攪拌好的澆注料應(yīng)迅速進(jìn)行澆注，一般應(yīng)在20分鐘內(nèi)澆注完畢。澆注料倒入模具內(nèi)時(shí)，應(yīng)及時(shí)插入振動(dòng)棒振搗，振搗要均勻，待澆注料表面翻漿呈流動(dòng)狀態(tài)時(shí)在移動(dòng)振動(dòng)棒，移動(dòng)速度為1-2米/分鐘。拔出振動(dòng)棒時(shí)速度要慢，澆注完畢后未凝結(jié)之前，現(xiàn)場溫度必須保持在5℃以上（5-30℃），現(xiàn)場溫度低于5℃，必須采取相應(yīng)的升溫保護(hù)措施，否則會造成緩凝，導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降。
一、拌合
1、設(shè)備與工具：強(qiáng)制式攪拌機(jī)、水桶、振動(dòng)棒、工具锨、手推車等。
2、施工用水量：不沾料澆注料加水量應(yīng)控制在6.5-8%，需用純凈自來水。
3、施工現(xiàn)場溫度低于10攝氏度需采用升溫保暖措施方可施工。否則會造成不沾鋁澆注料施工困難或性能下降，故不易施工。
4、拌合：先將散料與袋內(nèi)小包倒入攪拌機(jī)中，按規(guī)定的加水量，準(zhǔn)確稱出每次拌合所需用水，倒入已拌合的干料中，充分?jǐn)嚢?，時(shí)間不少于1-3分鐘，使之具有適宜的流動(dòng)性。
5、注意事項(xiàng)：施工過程中所用工具如水桶、攪拌機(jī)、鐵锨等必須預(yù)先清洗干凈，不允許粘有臟物、雜物、硅酸鹽水泥等。施工用水必須純凈的自來水，每次拌合量不宜過大，應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)類型號而定，施工過程中應(yīng)謹(jǐn)慎用水量過大。
二、澆注料
1、澆注料工作面要求必須清潔（無鹽痕、無水泥痕）干燥。維修須將原殘余將澆注料清除干凈。
2、澆注的時(shí)間：新拌合好的澆注料應(yīng)迅速進(jìn)行澆注，一般在20分鐘內(nèi)完成。
3、澆注：將拌合好的澆注料倒入工作面，并及時(shí)用振動(dòng)棒（60振動(dòng)棒）震動(dòng)，有氣泡排出表面。
4、注意事項(xiàng)：澆注過程中已失去流動(dòng)性即已凝結(jié)的澆注料不可加水?dāng)嚢枋褂?。澆注好的澆注料?yīng)保持自然表面。不宜用工具抹光，更不能表面撒水泥細(xì)粉抹光。施工完畢后，即施工24小時(shí)內(nèi)，特別是澆注料在硬化之前，嚴(yán)禁敲打或震動(dòng)，否則會產(chǎn)生裂紋，乃至完全破壞。
三、養(yǎng)護(hù)
澆注料在硬化以后，須立即用聚乙烯塑料薄膜蓋住施工體表面，上面加蓋濕草袋，以防止水分蒸發(fā)，促使水泥活化。硬化后嚴(yán)禁敲打、震動(dòng)，根據(jù)硬化情況一般一日即可脫模。脫模后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，三天后揭去塑料薄膜和草袋，使硬化體在空氣中自然干燥三至五天即可燒烤。
四、烘烤
烘烤是澆注料使用的最后一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié) ，由于該澆注料比較致密，因此在烘烤時(shí)絕對禁止升溫過快。否則會造成澆注料出現(xiàn)裂紋，或者造成崩裂事故，影響澆注料的使用效果。
注意事項(xiàng)：
①震動(dòng)后的澆注料表面宜保持自然，不宜用工具抹光，更不允許在表面撒水泥細(xì)粉抹光。
②振動(dòng)棒要有備用，以免在振動(dòng)棒出現(xiàn)故障時(shí)，備用棒能及時(shí)啟用。
③施工完畢后，施工體24小時(shí)內(nèi)，特別是澆注料在硬化之前，嚴(yán)禁挪動(dòng)、震動(dòng)或搗打，否則，澆筑體會產(chǎn)生裂紋甚至完全破壞。
④澆注料應(yīng)連續(xù)施工，因各種原因不能連續(xù)施工時(shí)，可留施工縫，并且留在膨脹縫處，否則施工縫做成麻面，即在澆注料上劃深10mm，寬20mm左右的十字溝，間距100mm左右。
耐火澆注料施工的主要技術(shù)要點(diǎn)中包括：
（1）在施工中，不得任意改變耐火澆注料的配合比，不應(yīng)在攪拌好的耐火澆注料內(nèi)任意加水或其他物料；
（2）澆注用的模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模尺寸準(zhǔn)確，并防止在施工過程中變形；
（3）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，對模板應(yīng)采取防粘措施；
（4）與澆注料接觸的隔熱砌體表面，應(yīng)采取防水措施；
（5）耐火澆注料的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在前層澆注料凝結(jié)前，應(yīng)將次層澆注料澆注完畢，間歇超過凝結(jié)時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。施工縫宜留在同一排錨固磚的中心線上；
（6）耐火澆注料在施工后，應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不得受外力或振動(dòng)。
