耐火可塑料從名稱上可知是一種能夠承受高溫作用的材料，而且還具有的一定的可塑性?？伤苄灾饕侵冈谕饬ψ饔孟履軌蛉我庑螤?，當(dāng)外力接觸后，能夠保持外形不變的性能。那么耐火可塑料究竟是用什么材料構(gòu)成的，它的特性如何呢？
耐火可塑料具有較強(qiáng)的可塑料，通常采用搗固法施工，經(jīng)強(qiáng)力搗打和高溫烘烤后形成陶瓷結(jié)構(gòu)，中溫高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、耐磨性強(qiáng)、抗熱震性優(yōu)良。耐火可塑料根據(jù)使用材質(zhì)不同，常用的是硅酸鋁質(zhì)耐火可塑料，如粘土質(zhì)耐火可塑料、高鋁質(zhì)耐火可塑料和剛玉質(zhì)耐火可塑料。采用不同結(jié)合劑方式使用性能和用途不等。
耐火可塑料的組成與耐火澆注料的方式相同，是由不同顆粒的耐火骨料和粉料為材料，加入結(jié)合劑、增塑劑、保存劑、防縮劑等材料配置而成的，根據(jù)采用結(jié)合方式不同主要分為三類：粘土結(jié)合劑可塑料、磷酸結(jié)合可塑料和磷酸鋁結(jié)合可塑料。
可塑料的性能主要包括化學(xué)成分，耐火度、荷重軟化點(diǎn)、高溫蠕變、熱穩(wěn)定性、加熱線收縮、使用溫度極限、機(jī)械強(qiáng)度、氣孔率、體積密度、可塑性、凝結(jié)性、包裝存放期等。下邊就可塑性的幾個(gè)重要性能作一介紹：
(1)抗折強(qiáng)度
可塑料在800~1000℃的抗折強(qiáng)度冷抗折強(qiáng)度高。在該溫度以后，抗折強(qiáng)度值下降十分快。氧化鋁含量高，氣孔率較低的可塑料的抗折強(qiáng)度大。對耐火材料來講，一般都不能根據(jù)冷態(tài)強(qiáng)度預(yù)測熱態(tài)強(qiáng)度。可塑料的中溫強(qiáng)度預(yù)測熱態(tài)強(qiáng)度。可塑料的中溫強(qiáng)度比較高，這是加熱爐、均熱爐等熱工窯爐采用可塑料能延長使用壽命的重要因素之一。
(2)荷重軟化點(diǎn)
不燒材料的荷重軟化點(diǎn)往往都比同材質(zhì)的粘土磚或高鋁磚偏低。這是它的重大缺點(diǎn)之一。
(3)高溫體積
這個(gè)指標(biāo)可塑料比混凝土好。影響它的因素是泥料水分、粘土用量、外加膨脹劑等。日本規(guī)定，在最高使用溫度下，加熱后的收縮或膨脹的線變化率應(yīng)不超過±2%。
據(jù)此可定出可塑料的使用范圍。超過此使用溫度，材料線變化率超過2%，是不允許的。
(4)熱穩(wěn)定性
可塑料的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是熱穩(wěn)定性好。這是因?yàn)椋旱谝?，它的顆粒上限大，例如6~8mm或更大的。第二，隨溫度上升，結(jié)合粘土產(chǎn)生的玻璃相與粉料中的游離Al2O3反應(yīng)生成莫來石。在反應(yīng)進(jìn)行中，液體玻璃相越來越少，這就使它的熱膨脹率低，在溫度劇烈變化時(shí)，產(chǎn)生應(yīng)力較小。第三，耐火磚和混凝土都是典型的脆性材料。而可塑料是隨爐加熱而被燒結(jié)的。其熱面與截面其它部分陶瓷結(jié)合的程度使不一樣的。比燒制磚和混凝土彈性性能好，因而緩沖熱應(yīng)力的能力強(qiáng)，不易產(chǎn)生熱震剝落。
(5)抗渣性
可塑性的抗渣性不良，不適于用在有渣蝕的地方。
(6)高溫蠕變
可塑料變量很大。高溫荷重下的體積穩(wěn)定性還待改進(jìn)。
（一） 粘土結(jié)合可塑料是由粘土熟料、高鋁礬熟料為主要材料，可塑性粘土為結(jié)合劑配合成的混合料，經(jīng)加水混練成泥料，在經(jīng)加壓或家崖城具有一定可塑性的磚坯。該材料的主要特點(diǎn)是具有較好的抗熱震性和抗熱剝落性。主要用于軋鋼加熱爐的爐頂和爐墻。
（二）磷酸結(jié)合可塑料是以粘土熟料或高鋁礬土熟料、剛玉為主要材料，磷酸或酸性磷酸鋁為結(jié)合劑，加入可塑性耐火粘土、保存劑和外加劑材料配置成的混合料。該材料的特點(diǎn)：中高溫結(jié)合劑強(qiáng)度高，耐磨性和抗熱震性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
在生產(chǎn)磷酸結(jié)合可塑性料坯時(shí),應(yīng)采取二步混練工藝,第一步先用相當(dāng)于磷酸溶液總需要量的60%與耐火骨料、粉料和塑性黏土在起混練混均勻后進(jìn)行困料24h,以使耐火集料能充分吸附磷酸溶液,并使耐火集料中含有的金屬鐵(由破粉碎時(shí)帶入的)能與磷酸根充分反應(yīng)放出H2氣。然后進(jìn)行第二步混練,混練時(shí)加入保存劑和余下的約40%磷酸溶液,混均達(dá)到所需可塑性指數(shù)時(shí),再壓制或擠壓成坯,并用塑料膜將坯體密封存放。
用密度為1.25g/(m3磷酸溶液,用黏土熟料和高鋁熟料配制成的磷酸結(jié)合可塑料是以磷酸鋁溶液作結(jié)合劑、用剛玉作骨料、用aA2O3細(xì)粉和微粉作粉料可制備高溫耐磨可塑料。
磷酸鋁或磷酸結(jié)合可塑料在冶金、石化、電力和機(jī)械工業(yè)等工業(yè)窯爐上有廣泛用途,主要用于作耐熱震、耐沖刷、耐磨襯體，如作加熱爐的燒嘴，水泥回轉(zhuǎn)窯的出料口，豎窯加料口、高溫旋風(fēng)分離器等內(nèi)襯。
（三）硫酸鋁結(jié)合可塑料是以粘土熟料或高鋁礬土熟料、剛玉為主要材料磷酸鋁溶液為結(jié)合劑，加入可塑性耐火粘土、保存劑和外加劑材料配置成的混合料。該材料的特點(diǎn)：中高溫結(jié)合劑強(qiáng)度高，耐磨性和抗熱震性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)成本低，使用用途廣泛。
硫酸鋁是固態(tài)物質(zhì)，使用時(shí)比遜先將它溶解在水中，是密度達(dá)到1.15-1.2g/cm3。硫酸鋁結(jié)合可塑料的施工方式是：第一次混練-困料-第二次混料-使用。第一次混練是加入所需要硫酸鋁溶液的60%-70%，目的在于使集料和溶液潤濕，使耐火集料中的鐵與硫酸鋁反應(yīng)生成H2并排出，以防止制成坯體后發(fā)生膨脹。第二次混練時(shí)加入剩余的30%-40%硫酸鋁溶液，再講泥料擠壓成坯料，用聚乙烯薄膜密封包裝，以防止水分蒸發(fā)而失去可塑性。
硫酸鋁結(jié)合可塑料主要用于結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的工業(yè)爐內(nèi)襯。如可做環(huán)形加熱爐爐底預(yù)制塊、鍛造爐爐襯、豎窯內(nèi)襯等。
