隨著金屬冶煉工業(yè)的不斷發(fā)展，鋁制品已經(jīng)應(yīng)用到了各個(gè)行業(yè)中，鋁熔煉應(yīng)用的熱工窯爐統(tǒng)稱(chēng)為熔鋁爐。鋁的熔點(diǎn)為660℃，在眾多的金屬當(dāng)中相對(duì)較低，但是，鋁的活性很高，具有非常強(qiáng)的滲透能力，極易浸蝕耐火澆注料爐襯并發(fā)生性能變化，造成裂紋、剝落。因此在耐火澆注料的材質(zhì)選擇上非常重要。不沾鋁澆注料首要是以高鋁礬土熟料為骨料，以高鋁礬土熟料和鎂砂混合共磨粉為粉料，以水玻璃為結(jié)合劑制得的，可用作盛鋼桶、鐵水包和出鋼槽全體內(nèi)襯。此系列以高純莫來(lái)石、紅基石、硅線石為基料的低水泥含量、超微粉結(jié)合的新式資料。
因?yàn)檫x用高純質(zhì)料、超微粉結(jié)合，此系列資料具有高體積密度、高強(qiáng)度、杰出熱震穩(wěn)定性，經(jīng)過(guò)增加適量的“不潮濕劑”(如高純氧化鉻、復(fù)合鋇鹽、復(fù)合鋅鹽等)，能大幅度下降鋁及合金、熔渣對(duì)耐火資料的潮濕性，進(jìn)步了耐火資料對(duì)含鹽分、助熔劑等化學(xué)成分的鋁液的抗腐蝕性、抗沖刷性、不沾鋁和渣功用，即阻撓了鋁及合金、熔渣進(jìn)入耐火資料，延伸爐襯壽數(shù)。十分適用于熔化爐、靜置爐、流槽、鋁包內(nèi)襯。不粘鋁澆注料是一種新式復(fù)合耐火資料澆注料,為鋁加工職業(yè)專(zhuān)用資料,首要用于熔鋁爐爐墻、爐底、除氣箱、流槽和流口、前箱，它歸納了有機(jī)和無(wú)機(jī)結(jié)合劑的特性，參加一定量的不溶于鋁的新式復(fù)合澆注料，能對(duì)耐火資料和鋁液直接分隔，因?yàn)樵阡X液精粒細(xì)化過(guò)程中所發(fā)作的有害氣體，嚴(yán)重破壞了澆注料的安排結(jié)構(gòu)，為此參加一定量的抗輻射資料和中和性資料，促進(jìn)低溫?zé)Y(jié)強(qiáng)度，起到杰出的抑制作用，有用的進(jìn)步了耐火資料的運(yùn)用壽數(shù)。
1、處理鋁工業(yè)用耐火資料于鋁液的反響問(wèn)題，選用自行研發(fā)的新式資料在鋁液熔煉過(guò)程中不發(fā)作鋁灰，不腐蝕，不結(jié)瘤。能極大的下降鋁熔煉過(guò)程中的鋁液損耗。
2、在澆注猜中參加復(fù)合超細(xì)粉下降澆注料的氣孔率和氣孔孔徑，避免鋁液的附著和浸透。在鋁熔煉過(guò)程中，不粘鋁，不掛渣，不發(fā)作鋁灰。
3、極大的減少了鋁液與耐火資料的反響，進(jìn)步鋁合金的質(zhì)量。
不沾鋁澆注料是專(zhuān)門(mén)針對(duì)國(guó)內(nèi)熔鋁職業(yè)大型熔鋁爐而規(guī)劃的鋁合金熔煉用澆注料。此澆注料能明顯進(jìn)步熔鋁合金爐的運(yùn)用壽數(shù)，在鋁熔煉過(guò)程中不發(fā)作鋁灰，不結(jié)剛玉瘤，避免金屬鋁溶液于耐火資猜中的元素發(fā)作反響，然后避免雜質(zhì)進(jìn)入鋁合金中影響鋁合金質(zhì)量。下降鋁液的附著率，進(jìn)步防滲能力。
不沾料澆注料在使用過(guò)程中，要注意以下四個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：即拌合、澆注、養(yǎng)護(hù)、燒烤。其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)問(wèn)題將導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降或使用失敗。
一、拌合
1、設(shè)備與工具：強(qiáng)制式攪拌機(jī)、水桶、振動(dòng)棒、工具锨、手推車(chē)等。
2、施工用水量：不沾料澆注料加水量應(yīng)控制在6.5-8%，需用純凈自來(lái)水。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)溫度低于10攝氏度需采用升溫保暖措施方可施工。否則會(huì)造成不沾鋁澆注料施工困難或性能下降，故不易施工。
4、拌合：先將散料與袋內(nèi)小包倒入攪拌機(jī)中，按規(guī)定的加水量，準(zhǔn)確稱(chēng)出每次拌合所需用水，倒入已拌合的干料中，充分?jǐn)嚢?，時(shí)間不少于1-3分鐘，使之具有適宜的流動(dòng)性。
5、注意事項(xiàng)：施工過(guò)程中所用工具如水桶、攪拌機(jī)、鐵锨等必須預(yù)先清洗干凈，不允許粘有臟物、雜物、硅酸鹽水泥等。施工用水必須純凈的自來(lái)水，每次拌合量不宜過(guò)大，應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)類(lèi)型號(hào)而定，施工過(guò)程中應(yīng)謹(jǐn)慎用水量過(guò)大。
二、澆注料
1、澆注料工作面要求必須清潔（無(wú)鹽痕、無(wú)水泥痕）干燥。維修須將原殘余將澆注料清除干凈。
2、澆注的時(shí)間：新拌合好的澆注料應(yīng)迅速進(jìn)行澆注，一般在20分鐘內(nèi)完成。
3、澆注：將拌合好的澆注料倒入工作面，并及時(shí)用振動(dòng)棒（60振動(dòng)棒）震動(dòng)，有氣泡排出表面。
4、注意事項(xiàng)：澆注過(guò)程中已失去流動(dòng)性即已凝結(jié)的澆注料不可加水?dāng)嚢枋褂谩沧⒑玫臐沧⒘蠎?yīng)保持自然表面。不宜用工具抹光，更不能表面撒水泥細(xì)粉抹光。施工完畢后，即施工24小時(shí)內(nèi)，特別是澆注料在硬化之前，嚴(yán)禁敲打或震動(dòng)，否則會(huì)產(chǎn)生裂紋，乃至完全破壞。
三、養(yǎng)護(hù)
澆注料在硬化以后，須立即用聚乙烯塑料薄膜蓋住施工體表面，上面加蓋濕草袋，以防止水分蒸發(fā)，促使水泥活化。硬化后嚴(yán)禁敲打、震動(dòng)，根據(jù)硬化情況一般一日即可脫模。脫模后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，三天后揭去塑料薄膜和草袋，使硬化體在空氣中自然干燥三至五天即可燒烤。
四、烘烤
烘烤是澆注料使用的最后一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié) ，由于該澆注料比較致密，因此在烘烤時(shí)絕對(duì)禁止升溫過(guò)快。否則會(huì)造成澆注料出現(xiàn)裂紋，或者造成崩裂事故，影響澆注料的使用效果。
