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耐火磚廠家
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JM莫來石保溫磚

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JM28莫來石保溫磚

JM28莫來石保溫磚

JM28莫來石保溫磚性能 1、低導(dǎo)熱率： 具有很好的隔熱效果，可使?fàn)t墻厚度變薄。 2、低熱容： 由于其輕質(zhì)和低導(dǎo)熱率，輕質(zhì)莫來石磚系列產(chǎn)品蓄積很少的熱能，在間歇操作窯中節(jié)能效果

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  • 產(chǎn)品介紹
  • 相關(guān)文獻(xiàn)
    JM28莫來石保溫磚性能
    1、低導(dǎo)熱率：  具有很好的隔熱效果，可使?fàn)t墻厚度變薄。
    2、低熱容：  由于其輕質(zhì)和低導(dǎo)熱率，輕質(zhì)莫來石磚系列產(chǎn)品蓄積很少的熱能，在間歇操作窯中節(jié)能效果很明顯。
    3、低雜質(zhì)含量：  具有非常低的鐵和堿金屬低熔物含量，因而耐火度高。較高的鋁含量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能。
    4、精確的外型尺寸：加快砌筑速度，磚縫薄且整齊一致。保證砌筑體強(qiáng)度高，穩(wěn)定性高?？杉庸こ商厥庑蜖?，以減少砌塊數(shù)和砌縫。
    5、可作為熱面耐火襯里或其它耐火材料的背襯隔熱層，應(yīng)用于熔煉爐、燒成窯、煙道、精煉裝置、加熱裝置、再生裝置、煤氣發(fā)生爐及管道、均熱爐、退火爐、反應(yīng)室以及其它類似工業(yè)熱工設(shè)備。
     
    JM28莫來石保溫磚制作方法
    1、用泡沫法制造輕質(zhì)莫來石磚是將發(fā)泡劑和穩(wěn)定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后與料漿混合經(jīng)澆注成型、養(yǎng)護(hù)、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質(zhì)莫來石磚。其雖然能生產(chǎn)出高質(zhì)量的輕質(zhì)莫來石磚，但其工序程序多，比較復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低，成本較高。
    2、添加物燒燼法生產(chǎn)輕質(zhì)莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、聚苯乙烯、焦炭等，在磚燒成時(shí)，可燃添加物迅速燃燒，添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質(zhì)莫來石磚。該方法生產(chǎn)工藝過程簡單，生產(chǎn)周期較短，成本較低，生產(chǎn)效率高。氣化法生產(chǎn)輕質(zhì)莫來石磚是指在配料中引人能夠起化學(xué)作用而產(chǎn)生氣體的物質(zhì)，利用化學(xué)方法來獲得氣泡，從而產(chǎn)生出氣孔率高、密度小的磚。此方法生產(chǎn)工藝較泡沫法簡單，生產(chǎn)周期較長，成本較高，在實(shí)際生產(chǎn)中極少使用。根據(jù)特種耐火材料廠實(shí)際情況，最后采用添加物燒燼法生產(chǎn)輕質(zhì)莫來石磚。
    3、添加物燒燼法生產(chǎn)輕質(zhì)莫來石磚，有三種成型方法:振動(dòng)、澆注、手工搗打成型。振動(dòng)成型生產(chǎn)輕質(zhì)莫來石磚，周期短，生產(chǎn)效率高，但質(zhì)量(尤其是密度)較難控制；澆注成型周期長、生產(chǎn)效率低、成本(模具成本)較高；手工搗打成型生產(chǎn)效率低、成本低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量較難控制。

    客戶問答

  • 剛玉莫來石磚的價(jià)格

    剛玉莫來石磚亦是由剛玉和莫來石主晶相構(gòu)成的高鋁剛玉磚的應(yīng)用及相關(guān)耐火磚的，剛玉莫來石磚是指高純度或較純粹原材料做成的剛玉磚的應(yīng)用及相關(guān)耐火磚的。在其中低溶點(diǎn)化合物更新于2021-02-28

  • 耐火材料屬于哪個(gè)行業(yè)

    什么叫耐火材料？耐火材料有什么歸類？ 耐火材料 是服務(wù)項(xiàng)目于高溫技術(shù)性的基本原材料，與各種各樣工業(yè)窯爐擁有極其緊密的關(guān)聯(lián)。各種各樣工業(yè)生產(chǎn)窯路由于主要用途和應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)更新于2021-02-28

  • 耐火材料礦物的組成成分

    耐火材料的特性在于在其中的物相構(gòu)成、遍布及耐火材料各相的特點(diǎn)，即在于工藝品的有機(jī)化學(xué)礦物質(zhì)構(gòu)成。針對明確的原材料，即有機(jī)化學(xué)構(gòu)成必須時(shí)，能夠采用適度的加工工藝方式更新于2021-02-28

  • 耐火材料屬于哪個(gè)行業(yè)

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  • 水泥窯的耐火材料配置

    大型水泥回轉(zhuǎn)窯與傳統(tǒng)水泥窯比較： ①堿及硫、氯等揮發(fā)性組分侵蝕嚴(yán)重 ②燒結(jié)溫度提高，破壞加劇 燒結(jié)溫度達(dá)到了1400℃～1500℃，二次風(fēng)溫度達(dá)1200℃，出窯熟料溫度可達(dá)1400℃以上更新于2019-07-19

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